三足立式攪拌機性能特點
1、攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結快。
2、標準機型為雙層桶體設計(經(jīng)濟型為單層設計)，內層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造；中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達到安全、節(jié)能的效果。
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸。
4、特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境。
5、桶體設用入口門，換色換料清理簡單快捷。
6、經(jīng)特殊改裝，標準機型易可用于塑粒粉料，PET片料的結晶干燥用途。
7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、干燥混合功能二合一，當不需要干燥時，只需將加熱開關及風機開關關閉，標準機型即可用于塑料攪拌均化用途，一機二用。
注意事項：
1、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
2、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
3、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2——3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
三足立式攪拌機維修保養(yǎng)方法：
1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。
7、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。
8、槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備損壞。
9、開機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。
10、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
11、 高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。
12、根據(jù)不同行業(yè)，不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所要求的攪拌機的選型也非常之重要，選型不當容易造成攪拌機使用壽命低，故障率高等后果的產(chǎn)生。
