有關(guān)擠出機供料系統(tǒng)的設(shè)計您了解多少

　　擠出機供料實現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
　　擠出機供料系統(tǒng)的設(shè)計要點：
　　雙螺桿擠出機定量加料設(shè)計，嚴(yán)格控制定量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后，立且被強制向前推進，當(dāng)輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時，出料不穩(wěn)定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴(yán)格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線雙螺桿擠出機的供料系統(tǒng)方案設(shè)計的關(guān)鍵，雙螺桿擠出機需要定量加料。定量進料裝置的設(shè)計我們的系統(tǒng)設(shè)計了失重計量喂料器，定量給雙螺桿擠出機供料。而且，在系統(tǒng)自動控制上，實現(xiàn)失重計量喂料器的供料與雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速同步，保證每一瞬時供料。
　　攪拌料斗料位的控制，定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，要對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。
　　攪拌料斗采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制。正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位，當(dāng)物料達到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減 ；同樣，當(dāng)物料到達低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增。保持?jǐn)嚢枇隙返牧衔辉谶@一區(qū)間波動。